模具设计与制造 
详细说明: 
 
 
 
 
 
 
 模具设计与制造专科专业介绍 
  
 
   层次:大专       学制:三年 
 
 
 一、培养目标: 
 
  培养适应模具工程领域需要的,既掌握传统模具设计与制造方法,又具备现代模具CAD/CAM的基本理论与技能,能较熟练地操作数控加工机床,进行安装调试、维护与管理等,了解模具新发展动态,具有一定理论基础,具备专业技术综合应用能力和一定创新能力,获得工程师初步训练的“懂技术、会操作、善管理”,能在机械设计与制造行业从事模具设计、模具加工与制造、生产工艺制订及生产组织、生产管理等工作的高级应用型专门人才。 
 
    
 
 
 二、主要职业课程的设置与说明 
 
  1.机械制图 
 
  主要讲授画法几何及机械制图知识,培养学生具有一定的读图能力,绘图技能以及尺寸标注能力。 
 
  2.机械设计基础 
 
  本课程主要通过常用机构和常用机械零件的学习,使学生掌握常用机构和常用机械零件设计、选用的基本知识,通过课程设计使学生初步具有分析、选用和设计机械零件及简单机械传动装置的能力; 
 
  3.机械制造基础 
 
  主要使学生掌握冷、热加工的主要方法、特点和?视梅段В�哂卸砸话慊�盗慵��醒〔摹⑷范��髦圃旌土慵�庸し椒ǖ哪芰Α? 
 
  4.冲压与塑料成型设备 
 
  本课程讲授冲床、注射机、挤出机等常见设备的工作原理、特点、应用等知识,要求学生对常见成型设备有理性了解。 
 
  5.数控加工技术 
 
  本课程主要针对模具的成型零件,讲授数控加工机床的工作原理,数控系统的组成、数控机床的机械结构、伺服驱动系统和位置检测;数控编程的基本理论知识和基本操作。 
 
  6.模具制造工艺 
 
  本课主要讲授模具加工工艺和基本原理,模具的常规和特种加工方法以及模具的装配工艺。 
 
  7.冲压模具 
 
  本课程主要讲授金属冷冲压成形工艺和冷冲压模具设计,要求学生掌握五种基本的冷冲压成形工序(冲裁、弯曲、拉伸、成形、挤压)的工艺方法及模具设计。 
 
  8.塑料成型工艺与模具设计 
 
  本课程主要讲授塑料模具设计及成型工艺的知识,重点掌握注射模、压缩模及压注模的设计。 
 
  9.模具CAD/CAM 
 
  本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理,CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用,CAD/CAM技术的发展动向,计算机图形处理基础,冷冲模CAD/CAM,塑料模CAD/CAM、UG、MASTERCAM、PRO/ENGINEER在模具设计与制造中的实际应用等。 
 
    
 
 
 三、主要实践教学环节说明 
 
  1.基础综合实践 
 
  包括金工实习、钳工技能实训、数控实训、模具拆装实训、计算机上机实习,这些实习、实训使学生获得模具设计、加工基础能力的训练,提高计算机的实际应用能力。 
 
  2.模具设计与制造实践 
 
  通过机制基础、模具制造工艺、冲压及塑料模具课程设计,模具CAD/CAM实训,使学生提高模具设计、分析、制造能力,加强计算机绘图能力,获得职业岗位的实践技能。 
 
  3.综合实践 
 
    通过课程设计、毕业实习、毕业设计完成中等复杂程度模具的设计、编制加工工艺、设备操作、模具安装使用维护等实践使学生获得职业技能的综合训练。 
 
    
 
 
 四、培养要求 
 
    本专业学生要学习塑性成型的基础理论,模具设计与制造的方法,学习数控加工技术及数控机床的操作与编程,接受现代工程师的基本训练,具备从事模具设计与制造、生产组织及管理的基本能力。 
 
    
 
 
 五、毕业生应获得以下几个方面的知识能力: 
 
  1、具有文字处理、计算机绘图、网络使用等计算机应用能力; 
 
  2、具有一定的外文资料的笔译和口译能力; 
 
  3、产品开发与模具设计能力,特别是利用大型的模具设计软件设计中等复杂模具的能力; 
 
  4、具备指导模具生产工艺的能力; 
 
  5、具备模具成型设备的安装、调试、与维修的能力; 
 
  6、具备新产品、新工艺、新技术的开发、技术创新及一定的管理工作的能力。 
 
    
 
 
 六、就业方向: 
 
  本专业毕业的学生,能胜任模具设计、模具制造、模具专用设备的调试与维修、模具新材料、新技术、新工艺的开发、模具产品的开发等岗位。可在汽车、电子电器、机械设备、通信等行业从事冷冲压、塑料成型、压铸等模具的设计与制造,产品的设计及开发,模具装配、维修及生产技术管理等方面的工作。 
 
    
 
 
 七、职业与岗位分析 
 
    模具是工业生产中的重要工艺装备,是国民经济各部门发展的重要基础,是衡量一个国家生产力发展水平的重要标志之一,模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。 
 
  1.行业发展现状 
 
      改革和国民经济的高速发展,推动了模具技术和模具工业的新发展,在仪器仪表、家用电器、交通、通讯等各行业中,有70%以上的产品使用模具加工成型,模具设计水平的高低、模具制造能力强弱以及模具质量的优劣,直接影响到各种产品的质量、经济效益的增长及整体工业水平的提高,现代工业产品的品种发展和生产效益的提高,在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。我省及各市模具工业的发展速度也很快,目前沈阳市已经把模具工业作为五大支柱产业之一,给予重点扶持。在汽车行业中,80%的零部件由模具生产,随着汽车国产化进程的加快,必将模具工业的迅猛发展,模具行业将成有前途的行业。 
 
  2.人才需求状况 
 
  由于市场的激烈竞争,人们对经济效益的追求,企业的设计、制造手段的不断提高,特别是高新技术的引进,使模具专业人才的需求大量增加,尤其是能利用大型模具设计软件进行模具产品设计及工艺分析的专业人才。具体表现在以下几方面: 
 
  (1)加工设备的使用及维护; 
 
  (2)掌握模具设计与制造的基本知识,能熟练应用模具的分析、设计软件进行模具设计; 
 
  (3)新型加工设备的操作。